产品质量奖励通报范文

产品质量奖励通报范文

一、目的
为促进各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而不断的提高产品质量，达到“零缺陷、零返工、零次品”的质量工作目标，努力做到德乐公司企业的追求“精益求精，致力于制造完美的产品”。
二、范围
1 、适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）及质量管理体系运作的管理
2、适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。
三、评比办法：
1、本质量管理办法采用评分制，每道工序基准（合格）分值为（台时x质量分值）。工序完成后由品管负责检查各尺寸情况后，增加或减少相应的分值。
2、加工品质分为优等品、合格品、不合格品、报废品四个等级。
（1）优等品：零件个尺寸均在所标公差范围之内，并且一次交检合格的，质量分值为2分。
（2）合格品：非重要尺寸小范围超差，在不影响使用并用户没有提出异议的。（生产工序完成后没有按规定自检，由品管指出要求整改，整改后达到优等品等级的只能归为合格品）。1分
（3）不合格品：尺寸超差，但经过补救之后还能继续交付使用的产品0分。
（4）报废品：尺寸严重超差，并且无法补救或用户退回或拒绝接收的产品扣除50分。
3、每月、年评出质量生产优秀员工：
（1）每月合格率为100%并且台时、得分最高者为月优秀员工。
（2）半年度评选是以半年内得分最高，且不合格品数量在一件以下者为半年优秀员工。
（3）年评选是以本年度得分最高者，且不合格品数量在二件以下者为年优秀员工。
（4）对于报废品事故责任人，除相应的扣分惩罚外还要按报废品价值的1%进行罚款。罚款纳入质量奖励基金。对于不合格品事故除相应的扣分惩罚外视情节严重程度、
事故等级（是否属于低级失误）以及多次出现相同质量事故者予以相应的罚款。
四、细则
生产单位：
1、工序进行前首先对上道工序进行互检，如进行本工序加工，就默认上道工序为合格品。如因漏检、错检等导致产品出现质量事故，由自己承担。检查出问题及时向品管或上一级汇报。
2、工序进行中出现质量隐患及时停止该工序，并向有关部门汇报。对于及时发现质量隐患而避免重大事故发生的人员、综合考虑避免损失的大小，是否职责范围给予奖励相应加分。2024-01-13