8D(8 Disciplines)即问题解决8步法,最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法,对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具。尤其在面对重大问题时,它能建立一个体系,让整个团队共享信息,并引导团队提供解决问题的方法。8D的优点和缺点:1、优点:发现真正肇因的有效方法,并能够采取针对性措施消除真...
8D的原名叫做8Disciplines,意思是8个解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必需采用8D作为品质改善的工具,目前有些企业并非FORD的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品...
8D是解决问题的8条基本准则:D1:小组成立;D2:问题说明;D3:实施并验证临时措施;D4:确定并验证根本原因;D5:选择和验证永久纠正措施;D6:实施永久纠正措施;D7:预防再发生;D8:结案并祝贺。
8D报告(Eight Disciplines Problem Solving,缩写:8D)也称为团队导向问题解决方法或8D report,是一个处理及解决问题的方法,常用于品质工程师或其他专业人员。8D问题解决法的目的是在识别出一再出现的问题,并且要矫正并消除此问题,有助于产品及制程的提升。若条件许可时,8D问题解决法会依照问题的统计...
8D是一种由福特公司创立的问题解决方法,适用于提升制程能力和解决质量问题。它提供了一套系统性的问题解决流程,帮助团队高效地识别问题根源并制定持久的解决方案。8D方法的第一步是成立团队,团队通常由公司高层、质量工程师和技术人员组成,团队成员需具备解决特定问题所需的专业知识。第二步是详细描述问题...