药厂软胶囊生产过程中胶液出现异常偏差报告的编写需要包含以下几个关键要素:1. 偏差描述:详细描述偏差的具体情况,包括发生时间、地点、涉及的批次和设备等信息。2. 偏差影响:分析偏差对产品质量的潜在影响,例如是否会影响胶囊的硬度、弹性、密封性等。3. 偏差原因分析:基于生产过程的监控数据和历史记录...
皮革胶囊的制作过程相当复杂,首先,工业皮革废料会加入生石灰进行浸渍膨胀,然后通过工业强酸强碱的中和脱色过程,经过多次清洗,废料被处理得洁白如新,看似与新鲜动物皮原料无异。接下来,清洗后的皮革在熬胶锅中熬成透明胶液,经过浓缩、凝胶、干燥和粉碎等步骤,最终形成淡黄色的“蓝皮胶”。值得注意的...
压制法的制作步骤如下:1. 准备囊材胶液:根据囊材的特定配方,将明胶置于蒸馏水中浸泡,使其充分膨胀。然后将溶化的明胶与其它物料混合均匀,搅拌成胶液。2. 制作胶片:将准备好的胶液均匀涂抹在平坦的板面上,加热至90℃左右,让表面水分蒸发,形成具有一定弹性和韧性的软胶片。3. 压制软胶囊:在小...
这些胶液首先会被溶解,根据药厂需求加入食用色素进行调色。由于其不卫生,加工过程中还需添加“十二烷基硫酸钠”进行杀菌和去污,以制成药用胶囊的胶液。最后,胶液通过半自动设备制成胶囊,并经过切割整理,形成多彩的药用胶囊。值得注意的是,这种加工过程存在严重的卫生隐患,且使用的“蓝矾皮”源于工业...
软胶囊生产工艺主要包括配料、化胶、压丸、干燥、捡丸、内包装、质量检验及外包。配料阶段将原料与辅料搅拌加热,配制成符合标准的纯油类或非纯油类物质。含有固体粉剂的需研磨成膏状,防止分层。化胶阶段利用真空吸料将固体明胶加热融化成适宜粘度的胶液。压丸时,内容物与胶皮在设备中压合,通过模具...