实施8D的动机包含：强化内部团队协作，精准定位问题根源并制定改善策略，标准化处理流程并跨部门共享，显著提升客户满意度，增强客户对我司产品的信心。使用8D的场景：针对重复性失效问题，未找到根本原因或解决方案；面对重大生产、设计难题；或在客户或第三方要求使用此方法处理问题时。执行8D报告的关键步骤：...
一文告诉你什么是8D报告，8D报告怎么做。
8D的全称是Eight Disciplines，又称为团队导向问题解决方法，是福特公司开发的全球性品质管理及改进工具，后广泛应用于QS9000/ ISO TS16949及福特特殊需求之中。8D方法主张以团队合作解决难题，共同推进改进。
实施8D的动机包含：强化内部团队协作，精准定位问题根源并制定改善策略，标准化处理流程并跨部门共享，显著提升客户满意度，增强客户对我司产品的信心。
使用8D的场景：针对重复性失效问题，未找到根本原因或解决方案；面对重大生产、设计难题；或在客户或第三方要求使用此方法处理问题时。
执行8D报告的关键步骤：
D0：问题初步理解，即紧急响应措施，判断问题类型、规模与影响范围，决定是否采用8D方式解决。此步骤在多数情况下已口头传达，较少形成书面记录。
D1：组建小组，成员应具备过程、产品知识、授权与所需技能，确保团队有效运作。
D2：问题详细描述，使用5W2H方式，强调描述的完整性和清晰性，明确问题是否需要解决，并为实物不良提供图片支撑。
D3：临时对策，确保在永久解决方案实施前，将问题与内外顾客隔离，防止不良品流出。
D4：原因分析，通过FMEA、5why分析、鱼骨图等工具，系统地寻找根本原因。
D5：选择并验证永久纠正措施，确保措施针对性解决根本原因，并控制影响。
D6：预防再发对策，选择并执行，注意持续监控效果，确保问题不再发生。
D7：效果确认及标准化，验证对策效果并形成书面文件，规范企业技术与经验。
D8：团队庆贺，对完成任务的成员进行表彰与总结。
总结：8D方法是一个系统性的问题解决流程，旨在通过团队协作，精准定位和解决复杂问题，提高产品质量与客户满意度，实现持续改进与标准化。尽管执行过程繁琐，但其系统性和效果显著，对于质量改进具有重要意义。
2024-11-02
