这两个概念确实有所不同。FAI（First Article Inspection）全尺寸报告侧重于产品的一致性和初始质量，确保每件产品都符合设计规范。而CPK（Process Capability Index）则关注过程的稳定性，着重于生产过程中质量的持续性。因此，即使FAI报告结果符合标准，CPK值可能仍会显示出某些重点尺寸不符合要求。FAI测试通...
为什么塑胶件尺寸测试报告，FAI全尺寸报告OK，但是CPK重点尺寸NG
这两个概念确实有所不同。FAI（First Article Inspection）全尺寸报告侧重于产品的一致性和初始质量，确保每件产品都符合设计规范。而CPK（Process Capability Index）则关注过程的稳定性，着重于生产过程中质量的持续性。因此，即使FAI报告结果符合标准，CPK值可能仍会显示出某些重点尺寸不符合要求。
FAI测试通常是在新产品开发的初期阶段进行，以确保每件产品的尺寸、形状和位置都符合设计要求。然而，这并不意味着生产过程本身是稳定的或持续的。生产过程可能会受到各种因素的影响，如原材料质量、设备磨损、操作员技能变化等，这些因素可能导致某些尺寸的稳定性不佳，从而影响CPK值。
CPK值小于1通常表示过程能力不足，意味着生产出的产品存在较大变异。这可能是由于生产过程中的一些波动导致的，而不是单件产品的质量问题。因此，即使FAI报告中所有尺寸都符合设计要求，CPK值的评估仍然能够揭示出生产过程中的潜在问题。
举例来说，假设某塑胶件的尺寸规格要求在10mm±0.2mm之间。通过FAI测试，所有产品都符合这一要求，但CPK值却显示为0.9。这表明生产过程中存在一定的波动，某些产品的尺寸可能会超出规格范围。在这种情况下，尽管FAI报告是OK的，但CPK值的评估却揭示了潜在的质量风险，需要进一步调查和改进。
综上所述，FAI报告和CPK值各自强调不同的方面。FAI确保每件产品的初始质量，而CPK则关注生产过程的稳定性。因此，即使FAI报告OK，CPK值仍可能显示出某些重点尺寸的问题，这要求我们对生产过程进行更深入的分析和改进。2024-12-21
